Pogo Pin Güvenilirlik Test Raporumuz
| Güvenilirlik Testi için Genel Standartlar | |||||||||||
  | |||||||||||
| Numara | 测试类别Test kategorisi | 适用范围 Kapsam | 测试项目 Test öğeleri | 测试要求 Test gereksinimleri | 评判标准 Değerlendirme standardı | 样品数 örnekler | 频率 frekans | ||||
| 1 | Kaplama yüzeyi testi 表面处理试验 | 电镀品进料 Galvanik ürün Malzeme | 附着力试验 Yapışma testi | 1,采用钳子夹针管弯折90 derece一次1. İğne borusunu sıkıştırmak için pense kullanın ve bir kez 90 derece bükün 2,若大平面产品用百格模式,贴3M胶,呈90度角快速拉扯脱胶2. Büyük yassı ürün 100 ızgara modunu kullanıyorsa, 3M yapıştırıcıyı yapıştırın ve hızlı bir şekilde zamkını gidermek için 90-derecelik bir açıyla çekin | 1,镀层无起皮,无脱落,（因基材龟裂导致镀层龟裂不算） 2,镀层脱落率应小于yüzde 5 1. Kaplamada soyulma veya soyulma yok, (ana malzemedeki çatlaklardan kaynaklanan kaplama çatlakları sayılmaz) 2. Kaplamanın soyulma oranı yüzde 5'ten az olmalıdır, | 5 adet | 每批 Her parti | ||||
| 2 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 镀层厚度 Kaplama kalınlığı | 用膜厚仪实测,测试端部1mm位置（测试部位需与客户确认双方保持一致） Test ucunun 1 mm'sinde bir film kalınlık ölçer ile ölçülmüştür (test yeri müşterinin onayı ile tutarlı olmalıdır) | 不低于规格书标准 Spesifikasyon standardından daha düşük değil | 5 adet | 每批 Her parti | |||||
| 3 | 铜柱 Bakır sütun | 高温验证 Yüksek sıcaklık doğrulama | 需要贴片的铜柱:260 derece /3 dak,过炉后确认镀层情况 Yama yapılması gereken bakır sütunlar: 260 derece /3 dak, fırından sonra kaplama durumunu onaylayın | 外观确认,无起泡,无脱层,无氧化变色 Görünüm onaylandı, kabarma yok, katmanlara ayrılma yok, oksidasyon yok ve renk bozulması yok | Yüzde 100 | 每批 Her parti | |||||
| 4 | lehimlenebilirlik 可焊性 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 焊锡测试 Lehim testi | 1.采用锡炉,不添加助焊剂, 2.调节锡炉温度,镀银镀金245±5 derece /其它镀层255±5 derece ,用镊子夹住产品,焊接面朝下,平缓将产品的焊接端侵入锡面, 3.浸锡时间2-3秒, 1. Kalay fırını kullanılarak akı eklenmez, 2. Kalay fırınının sıcaklığını gümüş kaplama için 245±5 dereceye ve diğer kaplamalar için 255±5 dereceye ayarlayın. Ürünü lehim tarafı aşağı bakacak şekilde tutmak için cımbız kullanın ve ürünün lehimleme ucunu kalay yüzeyine hafifçe bastırın. 3. Daldırma kalay süresi 2-3 saniye, | 确认焊接端面焊锡润湿面积大于Yüzde 95 为Tamam,无锡点脱落现象.Lehim uç yüzeyindeki lehim ıslatma alanının yüzde 95'ten büyük olduğunu, sorun olmadığını ve herhangi bir kalay noktasının düşmediğini onaylayın. | 5 adet | 每批 Her parti | ||||
| 5 | Mekanik 结构 | pogo iğnesi | 弹力测试 Elastikiyet testi | 将顶针固定好,用弹力机测试,上端向下压顶针头,下压行程为图纸上设计的工作行程 Yüksüğü sabitleyin ve elastik bir makine ile test edin, yüksük kafasını üst ucundan aşağı ve aşağı doğru bastırın vuruş, çizimde tasarlanan çalışma vuruşudur | 1) 弹力值应在规格书设计范围公差内; 2) 测试过程无卡死,无缩头 1) Esneklik değeri, spesifikasyon tasarım aralığının toleransı içinde olmalıdır; 2) Test sırasında sıkışma ve büzülme olmaz | 5 adet | 每批 Her parti | ||||
| 6 | çevre yanlısı 环保 | 进料/成品 Malzemeler/Son ürünler | RoHS | 依据欧盟RoHS环保标准,用日瑞RoHS仪EDX-1800B测试 AB RoHS çevre koruma standardına göre, Tianrui RoHS cihazı EDX-1800B ile test edin | 符合环保RoHS Çevre koruma RoHS'ye uyun | 计数率大于1000为准 1000'den fazla | 每批或适量Parti başına veya uygun miktar | ||||
| 7 | Çevresel korozyon 环境腐蚀 | pogo pimi/铜柱 | 中性盐雾测试 Nötr tuz püskürtme testi | 1. 测试条件:盐水浓度:5±1％, PH值6.5-7.2 (35 derece ) 2. 试验箱温度:35±2 derece ,压力桶温度:47±2 derece 3. 喷雾量收集:1-2mL/saat.80cm², 4. 测试时间:连续喷雾48 saat（依规格书定义为准） 5. 测试完成后,以清水冲洗样品表面,并用毛刷将样品表面的Nacl沉积物去除 6. 取出后常温下恢复2H后观察试样外观符合规定要求 1. Test koşulları: tuzlu su konsantrasyonu: yüzde 5±1 , PH değeri 6.5-7.2 (35 derece) 2. Test odası sıcaklığı: 35±2 derece, basınçlı varil sıcaklığı: 47±2 derece 3. Sprey hacminin toplanması: 1-2mL/saat.80cm², 4. Test süresi: 48 saat sürekli püskürtme (spesifikasyonda tanımlandığı gibi) 5. Test tamamlandıktan sonra, numunenin yüzeyini temiz suyla durulayın ve numunenin yüzeyindeki NaCl tortularını temizlemek için bir fırça kullanın. 6. Çıkardıktan sonra 2 saat oda sıcaklığına dönün ve numunenin görünümünün belirtilen gereksinimleri karşıladığını gözlemleyin. | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 2.盐雾一般参考第9等级确认（见附表）. 1. Kaplama korozyon, soyulma, kabarma vb. içermemelidir. 2. Tuz sisi genellikle 9. seviye onayına atıfta bulunur (ekteki tabloya bakın). | 5 adet | 每3个月 Her 3 ayda bir | ||||
| 8 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 交变盐雾测试（此为客户模式） | 1. 喷雾:等盐雾箱内的温度达到35 derece （依中性盐雾参数）, 2. 测试样品在75 derece 烤箱预热30dk后,再立即取出样品投入盐雾箱,连续喷雾2H. 3. 高温高湿:转移到55 derece ±2/95 yüzde RH±3 yüzde 湿热箱中储存22H（样品放在塑胶托盘上）. 4. 以上2步为一个循环,每个循环检查一次外观是否有腐蚀 5. 实验后,取出样机用清水清洗后,常温放置2H再确认样品 6. POGO PIN执行1个循环,铜柱执行3个循环（镀层10迈以上）1. Püskürtme: Tuz püskürtme kutusundaki sıcaklık 35 dereceye ulaşana kadar bekleyin (nötr tuz püskürtme parametrelerine göre), 2. Test numunesi fırında 75 derecede 30 dakika önceden ısıtıldıktan sonra hemen numuneyi çıkarın ve tuz püskürtme kutusuna koyun ve 2 saat boyunca sürekli püskürtün. 3. Yüksek sıcaklık ve yüksek nem: 55 derece ±2/95 yüzde RH±3 yüzde nemli-ısı kutusuna aktarın ve 22 saat saklayın (numune plastik tepsiye yerleştirilir). 4. Yukarıdaki iki adım bir döngüdür, her döngü korozyon açısından kontrol edilir 5. Deneyden sonra, prototipi çıkarın ve temiz suyla yıkayın ve numuneyi doğrulamak için 2 saat oda sıcaklığında bırakın. 6. POGO PIN 1 döngü gerçekleştirir, bakır sütun 3 döngü gerçekleştirir (kaplama katmanı 10 milden fazladır) | 1.镀层应无腐蚀,脱落,起泡等现象. 1. Kaplama korozyon, soyulma, kabarma vb. içermemelidir. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | |||||
| 9 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 人工汗液（不适用镀镍品） | 耐汗测试: 1. 用浸泡汗液（酸性PH=4.7/碱性PH=9.5）后的白色棉布（浸透）贴在产品表面上并用塑料袋密封好; 2. 放入恒温箱55 derece ±2/95 yüzde RH±3 yüzde 存储后（依镀层结构决定试验时间长度）,将产品取出去除表面的汗液和结晶体均擦试干净.常温下静置2小时后检查产品外观. 备注: 1.无纺布侵透1分钟（提起布不能有滴水现象）,如无侵透,可适当延长侵蚀时间; 2.无尘布对折,将产品放在对折的无尘布内,（无尘布尺寸大于10cm以上） | 表面镀层应无腐蚀,无氧化,无脱落,无起泡.Yüzey kaplamasında korozyon, oksidasyon, dökülme ve kabarma olmamalıdır. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | |||||
| 10 | ömür testi 寿命测试 | pogo iğnesi | 弹针按压寿命 Yaylı iğnenin ömrü | 室内常温条件:10-35 derece / yüzde 20 ~ yüzde 80 BN 1.把样品固定在怕打测试机上 2.除有特别规定,弹压速度以每小时不超过1200±100 döngü 3.外观目视检查及依照产品规格书之检测项目检测 4.记录数据 İç ortam normal sıcaklık koşulları: 10-35 derece / yüzde 20 ~ yüzde 80 RH 1. Numuneyi test makinesine sabitleyin 2. Özel düzenlemeler olmadıkça, sıçrama hızı saatte 1200±100 devir geçmemelidir. 3. Görünümün görsel olarak incelenmesi ve muayene öğelerinin ürün özelliklerine uygun olarak incelenmesi 4. Verileri kaydedin | 1.正常寿命10000次后弹力测试符合规格的公差要求, 2.特殊客户的寿命次数依客户为准 1. Elastikiyet testi, normal ömrün 10,000 katının ardından spesifikasyonun tolerans gereksinimlerini karşılar. 2. Özel müşterilerin yaşam süreleri müşteriye bağlıdır. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | ||||
| 11 | Mevcut yük testi 电流负荷测试 | pogo iğnesi | 电流负荷测试 Akım yük testi | 测试前确认客户整机的电流峰值,作为测试输出电流 1.调节输出电压值与规格对应（适用范围电压0-30V） 2.启动下压装置,调节预压行程值 3.设定输出电流值（适用范围电流0-20A）,并启动测试 4.持续测试2H Testten önce, müşterinin tüm makinesinin mevcut tepe değerini test çıkış akımı olarak onaylayın 1. Çıkış voltajı değerini spesifikasyonlara uygun olacak şekilde ayarlayın (geçerli voltaj aralığı 0-30V) 2. Presleme cihazını çalıştırın ve ön yük strok değerini ayarlayın 3. Çıkış akımı değerini ayarlayın (geçerli akım aralığı 0-20A) ve testi başlatın 4. Sürekli test 2H | 1.确认不可烧毁,不可起电弧（一旦发生立即停止试验） 2.复测弹力与阻抗是否符合规格书设定公差 3.必要时需监测POGO PIN本体温升数据（体积大的顶针可以执行）,温升值不可高出试验环境温度的 %50 1. Yakılamayacağını veya kavis çizilemeyeceğini onaylayın (olması durumunda, hemen test edin) 2. Esneklik ve empedansın spesifikasyonda belirtilen toleransı karşılayıp karşılamadığını tekrar test edin 3. Gerekirse, POGO PIN gövdesinin sıcaklık artış verileri izlenmelidir (büyük yüksük çalıştırılabilir) ve sıcaklık artış değeri, test ortamı sıcaklığının yüzde 50'sinden yüksek olamaz. | 5 ADET | 试产阶段验证 | ||||
| 12 | elektrolitik korozyon 电解腐蚀 | pogo pimi/铜柱（镀铑釕专用） | 电解测试（正负极短路模式）Elektroliz testi (pozitif ve negatif kısa devre modu) | 1.在量杯中倒入汗液4.7PH约50ml, 2.正负极各固定一个产品,浸入汗液约1mm位置,固定正负极间距1cm, 3.电压DC5V,电流30mA,（需配负载电阻,汗液阻值约100欧） 4.在汗液中通电每30秒/确认一次,电解次数依镀层决定.1. Ölçüm kabına yaklaşık 50ml ter 4.7PH dökün, 2. Pozitif ve negatif elektrotların her biri için bir ürün sabitleyin, yaklaşık 1 mm tere batırın ve pozitif ve negatif elektrotlar arasındaki mesafeyi 1 cm sabitleyin. 3. Voltaj DC5V, akım 30mA, (yük direnci gereklidir, ter direnci yaklaşık 100 ohm'dur) 4. Her 30 saniyede bir terle açın/bir kez onaylayın, elektroliz sayısı kaplama katmanına bağlıdır. | 需根据镀层结构和厚度决定电解次数,最高标准电解30次,镀层无腐蚀,脱落,起泡等不良. Elektroliz süreleri kaplama yapısına ve kalınlığına göre belirlenmelidir. En yüksek standart 30 elektroliz olup, kaplamada korozyon, soyulma, kabarma gibi kusurlar yoktur. | 5 ADET | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | ||||
| 13 | Çevre sıcaklığı 环境温度 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 高温储存 Yüksek sıcaklıkta depolama | 在高温85 derece ±2derece 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. 168 saat boyunca 85 derece ±2 derece yüksek sıcaklıkta saklayın, çıkardıktan sonra teyit için 2 saat kapalı bir ortama dönün. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受.Ürün yüzeyinde kabarma, oksidasyon, deformasyon, bükülme, belirgin renk bozulması ve kaplamanın soyulması gibi anormallikler yoktur. ; hafif renk değişikliği kabul edilebilir. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | ||||
| 14 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 低温储存 Düşük sıcaklıkta depolama | 在低温 -40 derece ±2 derece 储存168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. 168 saat boyunca -40 derece ±2 derece gibi düşük bir sıcaklıkta saklayın, çıkardıktan sonra geri yükleyin kapalı ortamda 2 saate çıkartın ve tekrar onaylayın. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受.Ürün yüzeyinde kabarma, oksidasyon, deformasyon, bükülme, belirgin renk bozulması ve kaplamanın soyulması gibi anormallikler yoktur. ; hafif renk değişikliği kabul edilebilir. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | |||||
| 15 | pogo pimi/铜柱 Bakır direk | 高低温湿热循环 Yüksek ve düşük sıcaklıklı nemli ısı döngüsü | 先高温高湿 60 derece ±2derece/95 yüzde BN±3 yüzde :12H,转低温-30 derece :12H,升温速率3 derece /1Dk,降温速率1 derece /1Dk,试验箱内放置（7个循环）168H,结束取出在室内环境下恢复2H再确认. İlk olarak, yüksek sıcaklık ve yüksek nem 60 derece ±2 derece / yüzde 95 BN±3 yüzde : 12H, düşük sıcaklığa -30 derece : 12H, ısıtma hızı 3 derece /1Dk, soğutma hızı 1 derece /1Dk, yerleştirilmiş test kutusunda (7 döngü) 168H, çıkarma işlemini sonlandırın ve yeniden onaylamak için iç ortamda 2H'ye dönün. | 产品表面无起泡,氧化,变形,起翘,明显变色,镀层脱落等异常;轻微变色可接受.Ürün yüzeyinde kabarma, oksidasyon, deformasyon, bükülme, belirgin renk bozulması ve kaplamanın soyulması gibi anormallikler yoktur. ; hafif renk değişikliği kabul edilebilir. | 5 adet | 试产阶段验证 Deneme üretimi sırasında doğrulama | |||||
| 盐雾等级附表 Tuz püskürtme derecesi programı | |||||||||||
| 10级:无缺陷面积,外观评级A,试样表面外观无变化; Derece 10: Kusur alanı yok, görünüm derecesi A, numune yüzeyinin görünümünde değişiklik yok; | |||||||||||
| 9级:缺陷面积占比不超过0%0,1 ,外观评级B,试样表面有轻微到中度的变色; Derece 9: Kusur alanı yüzde 0.1'den fazla değildir, görünüm derecesi B'dir ve numune yüzeyinde hafif ila orta derecede renk bozulması vardır; | |||||||||||
| 8级:缺陷面积占比介于0%0,1 -0%0,25 ,外观评级C,试样表面严重变色或有极轻微的腐蚀物; Derece 8: Kusur alanı yüzde 0,1 ve yüzde 0,25 arasındadır ve görünüm derecesi C'dir. Numunenin yüzeyi ciddi şekilde renk değiştirmiştir veya çok hafif korozyona sahiptir; | |||||||||||
| 7级:缺陷面积占比0Yüzde 0,25 -0% 0,5 ,外观评级D,试样表面严重的失光火出现极轻微的腐蚀产物; Seviye 7: Kusur alanı yüzde 0.25 ila yüzde 0.5'tir ve görünüm derecesi D'dir. Numune yüzeyindeki ciddi ışık kaybı, çok hafif korozyon ürünleri gösterir; | |||||||||||
| 6级:缺陷面积占比0Yüzde 0,5 -1.0 yüzde ,外观评级E,试样表面严重的失光,或在试样局部表面上布有薄层的腐蚀产物或点蚀.Seviye 6: Kusur alanı yüzde 0%1,5 ila 10'dir, görünüm derecesi E'dir, numunenin yüzeyi ciddi şekilde kaybolmuştur veya numunenin kısmi yüzeyinde ince bir korozyon ürünü tabakası veya oyuklanma var | |||||||||||
| 5级:缺陷面积占比1.0 yüzde -20.5 yüzde ,外观评级F,试样表面有腐蚀产物或点蚀,且其中之一种分布在整个试样表面上; Seviye 5: Kusurlar yüzde 1.0 ila yüzde 2,5, görünüm derecesi F, numunenin yüzeyinde korozyon ürünleri veya oyuk korozyonu var ve bunlardan biri numunenin tüm yüzeyine dağılmış durumda; | |||||||||||
| 4级:缺陷面积占比 yüzde 2,5 -5 yüzde ,外观评级G,试样表面上有厚的腐蚀产物层或点蚀; Seviye 4: Kusur alanı yüzde 2,5 ila yüzde 5'tir, görünüm derecesi G'dir ve numunenin yüzeyinde kalın bir korozyon ürünü tabakası veya oyuklanma vardır; | |||||||||||
| 3级:缺陷面积占比 yüzde 5 -10 yüzde ,外观评级H,试样表面上有非常厚的腐蚀产物层或点蚀,并有深的点蚀; Seviye 3: Kusur alanı yüzde 5 ila yüzde 10'dur, görünüm derecesi H'dir, numunenin yüzeyinde çok kalın bir korozyon ürünü tabakası veya oyuk korozyonu vardır ve derin oyuk korozyonu vardır; | |||||||||||
| 2级:缺陷面积占比 yüzde 10 -25 yüzde ,外观评级I,试样出现了基体金属腐蚀的现象; Seviye 2: Kusur alanı yüzde 10 ila yüzde 25'tir, görünüm I olarak derecelendirilmiştir ve numunede ana metal korozyonu vardır; | |||||||||||
| 1级:缺陷面积占比 yüzde 25 -50 ,属严重腐蚀现象.Seviye 1: Kusur alanı, ciddi bir korozyon olayı olan yüzde 25 ila yüzde 50'yi oluşturur. | |||||||||||