POGO PIN'e temel bir giriş
POGO PIN'i neden eğimli bir yapıya sahiptir: Pogo Piminin Pistonunun alt kısmı genellikle eğimli bir yapıdır. Eğimli yapının işlevi, Pogo Pin'in, akımın esas olarak geçmesi için çalışırken iğneyi (Piston) iğnenin (Tüp) iç duvarı ile temas halinde tutmasını sağlamaktır. Pogo Pin'in stabilitesini ve düşük empedansını sağlamak için altın kaplama iğne (Piston) ve iğne (Tüp).
POGO PIN neden yuvarlak başlı bir yapı kullanıyor? Pogo Pin genellikle nispeten küçük olduğundan, gereken esneklik o kadar güçlü değildir. Bir güç bankasında veya aydınlatmada kullanılıyorsa, esneklik dört ila beş yüz gram, hatta bir veya iki kilogramdır. Doğal olarak, düz yapmak daha iyidir. , Düz kafanın temas alanı önemlidir ve kuvveti temas yüzeyinin oksit tabakasını kırmak ve tamamen temas ettirmek için yeterlidir. Yuvarlak kafaların çoğu TWS Bluetooth kulaklıklarda ve akıllı bilezik saatlerinde kullanılır. Maksimum elastik kuvvet 150 gramı geçmez (şarj kutusunun yüksüğünün elastik kuvveti 20-35gf arasındadır) ve yüzey ile yüzey arasındaki temas dağılacaktır ve kulaklıktaki bakır sütun sonu bozulmaz. Oksit tabakası yetersizdir, bu da zayıf temas ve zayıf temas ile sonuçlanır. Bu sırada noktadan yüzeye temas sağlamak için yuvarlak başlı bir yapı kullanılırsa, elastik kuvvet bir noktada toplanır ve temas doğal olarak çok daha yeterli olacaktır.
Performans parametresi/performans parametresi
temel performans parametreleri
A. Çalışma voltajı: 12 Volt DC'den az
B. Anma akımı: 1.0 Amper /Pin
C. Çalışma sıcaklığı: -40 derece ila 85 derece.
D. Depolama sıcaklığı: 25 derece artı /-3 derece.
E. Çalışma ortamı nemi: yüzde 10 RH - yüzde 90 RH
F. Dayanıklılık (ömür): 10,000 döngü.
G. Kontak direnci: 200 mOhm Maks. @çalışma vuruşu
(Çalışma sırasında: 200mOhm/Max)
Pogo Pin Üretim süreci
Pogo pin Montaj yöntemi/ürün montaj yöntemi
Pim (Piston): Pirinç altın kaplama (C36{{10}}4), galvanik katmanın kalınlığı farklı uygulamalara göre değişir. Genellikle, nikel kaplama 1.25~2.5um (50~100µ "'ye dönüştürülmüş) ve ardından altın kaplama 0.075 ~0.75um (3~30µ "'ye dönüştürülmüş) veya kompozit kaplama işlemi.
İğne tüpü (Varil): Pirinç altın kaplama (C36{{10}}4), galvanik katmanın kalınlığı farklı durumlara göre değişir. Genel olarak, nikel kaplı 1.25~2.5um (50~100µ "'ye dönüştürülmüş) ve ardından altın kaplamalı 0.075 ~0.75um (3~30µ "'ye dönüştürülmüş) veya kompozit kaplama işlemi.
Yay: SUS 304 veya SWP (piyano teli)
Muhafaza: PA46, PA9T, halojensiz malzeme olarak PA4T ve LCP kullanılabilir
Kapak (CAP): PA46, PA9T, bunlardan PA4T ve LCP, halojen içermeyen malzemelerden yapılabilir
Ön uç tasarımında Pogo pini kullanırken hangi parametrelerin onaylanması gerekiyor?
① PCB kartından kulaklık ucundaki bakır sütunun temas yüzeyine olan mesafeyi (yani, POGO PIN'inin çalışma yüksekliği) doğrulayın.
② PCB kartından şarj kutusunun plastik yüzeyine olan mesafeyi onaylayın (yani, POGO PIN iğnesinin maksimum yüksekliği, iğne bu yüksekliği geçmemelidir).
③ PIN iğnesinin merkezi ile dairenin merkezi arasındaki mesafeyi onaylayın
(SMT yaması sırasında paraziti önlemek için daha sonra bantlarken şapkanın boyutunu onaylayın).
④ PCB kartının boyutunu ve kartın altındaki boşluğu onaylayın
(POGO PIN'i için optimize edildi ve geliştirildi).
Not: PCB kartının çapının 1,6 mm olması tavsiye edilir ve etkinin daha iyi olması ve aşağıdaki avantajlara sahip olması için yüksüğün pano içi bir yapıya dönüştürülmesi önerilir: ① Yama daha sıkıdır; ② İğne tüp boşluğu arttırılır, iğneye daha fazla bastırılır ve temas daha yeterlidir.
İğnenin tabanı neden eğimli olmalıdır: Düz yapılırsa, yaydan yüksek gereksinimleri olan yay tarafından akım iletilecektir ve yay o kadar incedir ki kolayca yanabilir.